Guida Tecnica

Guida Tecnica alla Fresatrice

Tipologie strutturali, cinematica degli assi, sistemi di controllo e applicazioni nelle officine meccaniche.

1. Classificazione per tipologia strutturale e orientamento del mandrino

La fresatrice è una macchina utensile complessa ad asportazione truciolo, progettata per la lavorazione di superfici piane, scanalature, spallamenti e profili sagomati su materiali metallici duri, leghe leggere e ghisa. 

Nel mercato dell’usato industriale B2B, queste macchine si differenziano principalmente in base alla configurazione della testa porta-utensile (mandrino) e alla cinematica degli assi di movimento.

Fresatrici Tradizionali (Universali o Orizzontali)

La fresatrice tradizionale, spesso identificata come fresatrice universale, è lo standard storico delle officine meccaniche. Permette di fresare particolari metallici bloccati stabilmente tramite morse o staffe sulla tavola porta-pezzo. I modelli universali combinano la presenza di un mandrino orizzontale fisso con una testa orientabile bi-rotativa (tipo Testa Huré o Stas), consentendo l’approccio dell’utensile sul pezzo da diverse angolazioni.

Fresatrici a Testa Veloce (Verticali tipo "Turret Mill")

La richiesta sul mercato dell’usato si concentra prevalentemente sulle fresatrici a testa veloce usate (comunemente chiamate tipo Bridgeport). Questa variante si distingue per una testa motrice verticale snodata ad alta velocità di rotazione, dotata di una discesa micrometrica del canotto indipendente. Oltre alle normali operazioni di spianatura e contornatura, la testa veloce permette di eseguire lavorazioni di foratura profonda, alesatura e maschiatura con la massima dinamicità, offrendo una versatilità d’uso nettamente superiore.

2. Fresatrici per lavorazioni speciali:
Orizzontali (Orbitali) e per Attrezzisti

Per esigenze produttive specifiche e tolleranze centesimali, il parco macchine usate comprende architetture dedicate a lavorazioni geometriche non convenzionali.

Le Fresatrici Orizzontali o a Banco Fisso

Comunemente definite nel gergo d’officina come “orbitali” o a montante mobile, queste macchine utensili svolgono le medesime funzioni asportative di una fresatrice verticale, ma con una cinematica invertita: l’asse del mandrino e la relativa fresa lavorano in posizione rigorosamente orizzontale. Il pezzo viene staffato su un piano o su una tavola girevole verticale.

 

Questa configurazione è ideale per la spianatura di grandi superfici laterali, scanalature longitudinali profonde e lavorazioni gravose su componenti pesanti.

Le Fresatrici per Attrezzisti e Stampisti

La fresatrice per attrezzisti rappresenta la massima espressione di precisione e flessibilità nel campo delle macchine tradizionali. È progettata con tavole a croce avanzate e sistemi di movimento millimetrici estremamente rigidi su tutti gli assi (X, Y, Z), spesso assistiti da visualizzatori di quote digitali.

 

È lo strumento indispensabile nei reparti di attrezzeria e nella costruzione di stampi industriali, dove i blocchi d’acciaio legati devono essere lavorati, forati e raccordati con precisione centesimale su più lati e facce senza smontare il pezzo dal piano.

3. L'evoluzione del controllo:
Dalle Fresatrici Manuali ai Centri di Lavoro CNC

Il livello di automazione definisce il rendimento produttivo e la ripetibilità dei componenti lavorati all’interno della catena B2B.

Fresatrici Manuali e Tradizionali

Fino ad ora abbiamo analizzato le fresatrici tradizionali “manuali”, macchine utensili dove l’asportazione del truciolo e l’avanzamento degli assi sono governati, assistiti e guidati direttamente dall’esperienza dell’operatore meccanico tramite volatini, leve e avanzamenti automatici meccanici regolati da scatole del cambio.

Fresatrici a Controllo Numerico (CNC) e Centri di Lavoro usati

Tutte le logiche strutturali descritte trovano la loro massima efficienza produttiva nelle fresatrici a controllo numerico (CNC) e nei centri di lavoro usati.

In queste macchine, una volta programmato l’ordine delle operazioni tramite software CAD/CAM o direttamente a bordo macchina (es. controlli Heidenhain, Fanuc, Selca o Fagor), il sistema esegue l’intera lavorazione tridimensionale in totale autonomia.Il CNC gestisce autonomamente l’interpolazione degli assi, i parametri di taglio e il cambio utensili automatico (ATC), prelevando le frese dal magazzino integrato in base al disegno memorizzato.

La complessità dei movimenti (fresatrici a 3, 4 o 5 assi simultanei), i giri del mandrino e la volumetria dei particolari lavorabili determinano l’alto valore d’investimento e l’importanza industriale di questi macchinari.

F.A.Q.

In questa sezione rispondiamo in modo semplice e immediato ai dubbi tecnici e commerciali che i clienti ci fanno più spesso prima di acquistare una fresatrice usata da BNG.

Sì, la maggior parte delle nostre fresatrici usate, specialmente i modelli a testa veloce, è già dotata di visualizzatori di quote digitali funzionanti sugli assi X, Y e Z. Inoltre, verifichiamo la presenza di morse di precisione, staffe o mandrini porta-pinze per darti una macchina pronta all'uso.

Nei modelli a controllo numerico (CNC) con sistemi Heidenhain, Fanuc o Selca, eseguiamo test approfonditi sulle schede elettroniche, sui servoazionamenti e sui motori degli assi. Acquistando da BNG Srl avrai la certezza di un software collaudato, stabile e privo di errori di sistema.

Certamente. Consigliamo sempre ai nostri clienti di fissare un appuntamento per venire a visionare i macchinari di persona. Nel magazzino di BNG Srl potrai testare i movimenti degli assi, accendere il mandrino e verificare la fluidità della testa veloce o universale.

Assolutamente sì. BNG Srl adegua ogni macchina utensile alle normative di sicurezza vigenti prima della consegna. Installiamo e verifichiamo il funzionamento del fungo di emergenza a riarmo manuale, i ripari obbligatori sull'albero mandrino e i sistemi di blocco elettrico del motore.

 

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